我国纺织行业是世界最大、优势行业、民生行业，但是印染行业的环保问题是个“坎”。印染是纺织工业的主要用水环节，用水量占纺织工业的80%，是我国排放废水和污染物量较大的行业之一。由于印染流程中除了消耗大量能源外，同时消耗大量的水和投入化工原料，从而产生大量的污水。由于印染行业体量大，印染废水颜色的敏感性，成为污染行业的标签。

印染工业废来源有退浆废水、煮练废水、漂白废水、丝光废水、染色废水、印花废水和整理废水。其主要污染源包括：

（1）在精炼及染色中所用的酸、碱会导致废水的pH偏向极端；
（2）由于精炼及染色工序均在高温下进行，因而产生高温的废水；
（3）废水的高悬浮物主要来退浆及精炼工序所产生的毛碎、纤维及杂质；
（4）在退浆中所产生的淀粉、胶蜡，使废水中的BOD值提高，常用的乙酸等酸化剂也会提高BOD值；
（5）废水中COD主要来自聚乙烯（PVA）等化学浆料、各种染料及颜料。印染废水的两大污染源是退浆及染色（印花）工序在整个印染工艺流程所产生的废水中占非常高的比重。

另印染废水中含有纤维原料本身的夹带物以及加工过程中使用的浆料、油剂、染料和化学助剂等，具有生化需氧量高，色度深、碱性大、难生物降解、多变化的特点。废水中的染料组分，即使浓度很低，排入水体也会造成水体透光率和水体中气体溶解度的降低，会影响水中各种生物的生长，从而破坏水体纯度和水生生物链，最终将导致水体生态系统的破坏。 

我司技术团队经过多年的摸索与努力，充分了解到印染行业污水的产品跟水质水量变化情况并已熟练运用到多个印染企业的污水设施管理过程中，对污水运行过程中的稳定性、运行费用和管理便捷性大大改善。

我司专项工艺的特点及优势：

染料类废水由于是染料、助剂的缘故，导致该类废水的可性化较差，光靠生化系统是难以满足稳定达标排放，采用常规的芬顿、膜法、电氧化等深度处理工艺，不但操作繁琐、设备投资及运行成本已远远偏离工业废水处理成本的范畴。
我司技术思路：从染料/助剂入手，采用新颖的技术思路，优选适用价廉的专利药剂产品，结合现场工艺条件设置合理的药剂投加量，不需额外增设设备/构筑物，整改周期短，立竿见影展现出最佳处理（出水）效果，以最直接、最简化、和最低的处理成本实现系统稳定达标排放。
 
项目案例图片：

<印染>染整原水

 实验室试验-专项物化效果

<原水>与<物化出水>比对

工程实例-<专项工艺>物化反应

工程实例-<专项工艺>沉淀出水

我司专项工艺—板框脱水后的污泥可用至砖厂制砖

<专项工艺>物化污泥拉至砖厂	采用污泥制作而成的红砖